如果是對于一般較小規(guī)模的膩子加工生產(chǎn)的話，我們可以選擇立式的膩子粉攪拌機。這類設(shè)備相對來說成本比較低，一次的作業(yè)量也是比較小的。的這類的設(shè)備主要適合那些對膩子加工的速度及混合均勻度不是很高規(guī)模較小的生產(chǎn)廠家。

相較于立式的膩子粉攪拌機，可能很多具備一定的生產(chǎn)規(guī)模的廠家也會不惜相對較高成本來購置臥式的膩子粉攪拌機。這類設(shè)備在物料的混合效率和混合均勻度方面是有很大的優(yōu)勢的，同時它的維修率也是相對較低的，這樣在一定程度上也是能夠為企業(yè)帶來相應(yīng)的成本節(jié)約的。

其生產(chǎn)線規(guī)模大小不同，所選用的設(shè)備型號也不同，導(dǎo)致設(shè)備的價格也不同，一般型號越大，價格越高。

二、廠家地區(qū)不同

生產(chǎn)膩子粉設(shè)備的廠家眾多，不同的廠家，選用的材料、技術(shù)不同，生產(chǎn)成本自然也不一樣，所以設(shè)備的報價也有一定差異。

三、銷售模式不同

一些有實力的大廠家，有自己的銷售團隊，廠家直銷，無中間商，所以一般報價自然較便宜一些，而有一些廠家會有代理商，而代理商需要從中抽取一定的費用，導(dǎo)致設(shè)備的報價要比直銷廠家高一些。

銳通膩子粉生產(chǎn)設(shè)備是根據(jù)功能性膩子的用途精心設(shè)計而成的，年產(chǎn)通常在3-10萬噸左右。主要由原料儲存系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)、計量稱重配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)構(gòu)成，還可根據(jù)需要增配小料配料系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)及碼垛系統(tǒng)。

銳通膩子粉生產(chǎn)設(shè)備可用于內(nèi)墻膩子、外墻膩子、氟碳漆膩子、柔性膩子、石膏膩子等功能性膩子粉的生產(chǎn)加工。該生產(chǎn)線設(shè)計先進合理，應(yīng)用新型密封工藝有效排除粉塵泄漏，組合式除塵配置可確保環(huán)保綠色無塵化生產(chǎn)，高效合理的自控設(shè)計，確保人機互動友好，保養(yǎng)維護便捷。

小型干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備多少錢還需要綜合考慮，視情況而定。投資一套小型干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備額度并不是很大，一般也就四五萬左右，可以說是非常劃算靠譜的小型干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備。

小型干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的配套設(shè)備也是很標(biāo)準的，生產(chǎn)穩(wěn)定高效，在對設(shè)備進行安裝以后即可開工。其次小型干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的投資比較少，可以減少一部分的投資成本用來購買其他的設(shè)備，減輕投資者的壓力。再者從保養(yǎng)方面來看，小型干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)維護費用也很低，目前最多的投放地點是在農(nóng)村或小城市建設(shè)。

一、砂漿儲罐材料的選擇

現(xiàn)在市場上做罐的廠家很多，價格差異也較大。主要原因有幾個方面：

1. 鋼材選擇上，有的廠家選擇的是國標(biāo)大廠鋼材，有的則是選擇非標(biāo)小廠鋼材，每噸鋼材的差價就有好多。還有就是砂漿罐罐頂、罐體、錐體以及攪拌機的攪拌刀耐磨性和外殼的厚度上，不同廠家在生產(chǎn)時也有差別。一般，我們在選擇時***先要廠家給我們提供以上這些數(shù)據(jù)和整個罐的質(zhì)量才能大概了解鋼材上的差異。
2. 電器配置上，一般就是匹配的攪拌電機、減速機、振動電機、水泵、電控箱、GPS平臺和壓力傳感器。攪拌電機一般要選擇大廠家功率7.5KW電機，減速機、壓力傳感器和振動電機也同樣要好。水泵看是配清水泵、污水泵還是自吸泵？電控箱要看內(nèi)部的電器廠家了，還有更重要的一點是GPS平臺的穩(wěn)定性和免費服務(wù)期限。好的電器配置可以減少后期的維修保養(yǎng)支出。
3. 油漆防腐防銹方面，有的廠家在噴漆時不進行除銹，砂漿罐往往很快就會出現(xiàn)生銹脫漆現(xiàn)象。噴漆工藝的好壞也影響著罐體后期的維護費用。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面

結(jié)構(gòu)設(shè)計分為內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計和外部結(jié)構(gòu)設(shè)計。

1. 外部結(jié)構(gòu)設(shè)計主要考慮吊裝設(shè)計和進出料設(shè)計。吊裝方面，無論是用背罐車還是隨車吊都要做到設(shè)計合理吊裝方便。打料接口和除塵布袋接口的高低和位置以及攪拌機卸料口離地面高度也是在設(shè)計中應(yīng)注意到，做到人性化設(shè)計，方便司機和工人。
2. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)是重中之重，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計影響到打料時間以及料的均勻性。在防離析管的設(shè)計中，主要要考慮開孔的大小、多少以及和罐底分流錐的距離。防離析管設(shè)計合理時，打料速度快，打進去的料均勻性好。分流錐的形狀安裝位置影響到砂漿在使用過程中的穩(wěn)定性，分流錐的主要作用就是防止砂漿抽芯下料減緩砂漿下料速度，保證砂漿均勻。

干粉砂漿設(shè)備的日常維護：

1. 確保機器和周圍環(huán)境的清潔；
2. 及時清除料斗中的堆積物，使傳感器正常歸零；
3. 檢查各潤滑點的潤滑油是否充足，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持足夠的油量；
4. 檢查電機和電器是否有過熱現(xiàn)象、異常噪音、儀表指示是否正常、信號系統(tǒng)是否完好；
5. 經(jīng)常檢查和調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁閥，使其開閉符合要求；
6. 經(jīng)常檢查系統(tǒng)，如漏灰、漏氣、漏油、漏電等現(xiàn)象要及時處理；
7. 攪拌機和料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以避免剩余混凝土固結(jié)并妨礙正常運行；
8. 空壓機、儲氣罐和過濾器的內(nèi)部水應(yīng)每班排放一次，并消除運行中的故障；
9. 蝶閥、混合器、電磁閥、空氣過濾器和油霧化器應(yīng)按照相關(guān)說明進行維護。

干混砂漿混合攪拌不均勻主要原因

1. 進料順序錯誤。比如普通砂漿拌制時，應(yīng)先放砂等主材，再放外加劑等小料。例如，攪拌膩子膏時，應(yīng)先將材料放入攪拌桶，再放入家中的液體物質(zhì)。否則，不僅達不到均勻性，還會使攪拌機工作更辛苦，損壞機器。
2. 一開始，沒有正確選擇干粉混合器。螺旋帶式攪拌機和雙軸槳式攪拌機適用于干粉和小顆粒物料的混合生產(chǎn)。如果要生產(chǎn)真正的石漆，就需要石漆攪拌機。在選型方面，也有可能是電機功率與其他型號不匹配，導(dǎo)致混勻效果不佳。
3. 加入的物料過多，超出了干粉砂漿攪拌機原有的物料能力，導(dǎo)致設(shè)備嚴重超負荷運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致攪拌均勻性不足。
4. 攪拌時間不夠。在試生產(chǎn)中，我們建議客戶先做攪拌時間檢驗，看看單批物料能達到理想要求的時間有多長。
5. 工廠電壓未達到攪拌機的額定電壓和功率。三相電動機的額定電壓一般為380V，需要我們注意。
   由于干混砂漿用砂級配不合理，砂漿和易性較差。
6. 由于干混砂漿用砂級配不合理，砂漿和易性較差。

脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法：

一、除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標(biāo)，脈沖袋式除塵器是高效的除塵設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣筒出口冒灰，粉塵排放量大，可從以下幾個方面查找原因：

1. 新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率高，排放量大。時間久了，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高。所以測定除塵器的除塵效率連續(xù)使用1個月后更準確。
2. 檢查濾袋的安裝是否正確。
3. 濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排，除塵器后的排氣筒出口冒灰。
4. 對于進風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器，需要檢查中間隔板是否焊接嚴密。

二、出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，脈沖袋式除塵器的運行阻力大，運行阻力是除塵器的一項重要指標(biāo)。一臺高性能、運轉(zhuǎn)良好的脈沖袋式除塵器，不僅除塵效率高，而且運行阻力應(yīng)保持在1500Pa以下。應(yīng)從下列各方面查找原因排出故障：

1. 清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能清除干凈，除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài)，會使運行阻力提高。
2. 脈沖除塵器通常在負壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運行阻力。
3. 脈沖除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。

瓷磚膠生產(chǎn)設(shè)備組成

瓷磚膠生產(chǎn)設(shè)備由儲料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、稱重配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、成品儲存系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控操作系統(tǒng)等組合而成。我公司在秉承傳統(tǒng)干粉混合生產(chǎn)線運行穩(wěn)定、計量精確、操控簡易的基礎(chǔ)上，采用頂部配料的方式，減少物料輸送行程，降低批次生產(chǎn)所需時間，提高產(chǎn)量。

瓷磚膠生產(chǎn)設(shè)備多少錢？

想要購買瓷磚膠生產(chǎn)設(shè)備，相信大家首先考慮的就是設(shè)備的價格，根據(jù)設(shè)備的價格來選擇適合自己的設(shè)備產(chǎn)量，目前市面上瓷磚膠生產(chǎn)設(shè)備因為生產(chǎn)工藝和質(zhì)量不同，設(shè)備的最終價格在20-90萬之間。設(shè)備的最終價格，需要根據(jù)設(shè)備材料價格以及配套設(shè)備的選取來決定。歡迎撥打電話，銳通機械免費為你提供瓷磚膠生產(chǎn)設(shè)備定制方案及報價。

銳通機械翻轉(zhuǎn)式真石漆攪拌機主要用于生產(chǎn)真石漆、質(zhì)感涂料、硅藻泥、純硅漆、巖片漆、浮雕漆、外墻油性全天候漆、膏狀膩子等材料。

銳通機械翻轉(zhuǎn)式真石漆攪拌機特點

1. 翻轉(zhuǎn)式不銹鋼真石漆攪拌機是在傳統(tǒng)臥式真石漆攪拌機的基礎(chǔ)上加裝了筒體翻轉(zhuǎn)功能，方便用戶在使用當(dāng)中放料及清洗；
2. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、安裝維修方便，是真石漆攪拌及其它糊狀物料攪拌的理想產(chǎn)品；
   接觸物料部分采用不銹鋼做防腐處理；
3. 該設(shè)備采用電磁調(diào)速電機或變頻調(diào)速電機控制主軸轉(zhuǎn)速，避免放料時攪拌機轉(zhuǎn)速過高而引起的成品料溢出；
4. 適合廠房高度在3米以下的中小型投資者，省時省力，操作方便，是目前比較先進的真石漆生產(chǎn)設(shè)備。

膩子粉生產(chǎn)設(shè)備怎么選？

1. 選用膩子粉設(shè)備中的膩子粉攪拌機時，必須充分比較其混合性能，既要考慮對膩子粉各種原料的質(zhì)量要求，又要考慮過程要求。
2. 根據(jù)生產(chǎn)效率進而產(chǎn)量來選擇攪拌機的型號，需要考慮到自己的未來發(fā)展需求，選擇最適合自己的產(chǎn)量。
3. 設(shè)備的材料和做工品質(zhì)，好的設(shè)備可以減少后期很多的麻煩，也方便維護。

四川銳通機械十余年專業(yè)的膩子粉生產(chǎn)設(shè)備定制廠家，我們可以根據(jù)你的實際需求，給你提供適合的膩子粉設(shè)備方案及報價，歡迎來電咨詢！